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塑料激光焊接方法、優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

激光焊接

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激光焊接技術(shù)是利用激光束產(chǎn)生的熱量熔化塑料接觸面，然后將熱塑性片、薄膜或模塑部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。它最早出現(xiàn)在20世紀(jì)70年代，但由于成本高，無法與振動焊接技術(shù)、熱板焊接技術(shù)等早期塑料粘接技術(shù)競爭。但自20世紀(jì)90年代中期以來，由于激光焊接技術(shù)所需的設(shè)備成本下降，該技術(shù)逐漸受到人們的廣泛歡迎。

1、塑料激光焊接常用的焊接方法

塑料激光焊接對塑料的要求。

在實(shí)際應(yīng)用中，塑料激光焊接有幾種不同的焊接工藝。硅膠和硅膠怎么焊接。

順序周線焊接

激光沿著塑料焊接層的輪廓線移動并熔化，逐漸將塑料層粘結(jié)在一起；或沿著固定的激光束將夾層移動，以達(dá)到焊接的目的。

什么塑料材料可以激光焊接。

同步焊接

來自多個二極管激光器的激光束通過光學(xué)元件對激光束進(jìn)行整形。激光束沿焊接層輪廓線引導(dǎo)，在焊縫處產(chǎn)生熱量，使整個輪廓線同時熔化粘結(jié)。激光塑料焊接技術(shù)。

掃描焊接塑料激光焊接用什么激光器。

掃描焊接也被稱為準(zhǔn)同步焊接。掃描焊接技術(shù)結(jié)合了上述順序周線焊接和同步焊接兩種焊接技術(shù)。使用反射器產(chǎn)生10米/秒的高速激光束，沿待焊接部位移動，使整個焊接部位逐漸加熱和熔化。

照射掩膜焊接調(diào)溫塑料焊槍使用方法。

激光束通過模板進(jìn)行定位，熔化并粘合塑料。模板只暴露了下塑料層上的一個小而準(zhǔn)確的焊接部分。激光束只加熱產(chǎn)品上未覆蓋的部分。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)低至10微米的高精度焊接。塑料焊接激光器。

塑料件激光焊接原理。

2、塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)

塑料薄膜焊接方法視頻。

激光焊接應(yīng)用于塑料零件焊接的優(yōu)點(diǎn)包括：焊接精密、牢固、密封不透氣、無泄漏、樹脂降解少、焊接過程中產(chǎn)生的碎片少，產(chǎn)品表面可在焊縫周圍緊密連接。激光焊接沒有殘留物的優(yōu)點(diǎn)，更適合國家食品藥品監(jiān)督管理局控制的醫(yī)療產(chǎn)品和電子傳感器。

易于控制，可焊接尺寸小或形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。由于激光易于計(jì)算機(jī)軟件控制，光纖激光輸出可靈活到達(dá)零件的各個細(xì)部分，激光焊接可焊接其他焊接方法不易到達(dá)的區(qū)域，焊接形狀復(fù)雜甚至三維幾何形狀的產(chǎn)品。

與其它熔接方法相比，激光焊接大大降低了產(chǎn)品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力。這意味著產(chǎn)品或裝置內(nèi)部部件的老化速度較慢，可用于易損壞的產(chǎn)品?？珊附佣喾N不同的材料。例如，玻璃纖維增強(qiáng)的黑色聚對苯二甲酸丁二脂可以通過近紅外激光連接在一起，而其他焊接方法不可能在結(jié)構(gòu)、軟化點(diǎn)和增強(qiáng)材料上連接這兩種不同的聚合物。激光對焊塑料。

3、塑料激光焊接應(yīng)用

蘇州塑料激光焊接機(jī)廠家。

激光焊接是一種無振動焊接技術(shù)，特別適用于鼠標(biāo)、手機(jī)、連接器等加工精密的電子元件，以及需要以更清潔的方式熔化的復(fù)雜部件，如包含電路板的塑料制品、醫(yī)療設(shè)備等。二保焊如何練手穩(wěn)。

01、汽車工業(yè)領(lǐng)域塑料件激光焊接機(jī)。

在汽車工業(yè)中，激光焊接塑料技術(shù)可用于制造自動門鎖、無鑰匙進(jìn)出設(shè)備、燃油噴嘴、變速器框架、發(fā)動機(jī)傳感器、駕駛室框架、液壓油箱、過濾框架、前燈、尾燈等汽車零部件。其他汽車的應(yīng)用還包括進(jìn)氣管光歧管和輔助泵的制造。pP塑料焊接。

02、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域無縫焊接門窗3年后缺陷。

在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，激光焊接技術(shù)可用于制造液體儲罐、液體過濾設(shè)備、軟管連接器、口袋、助聽器、移植體、分析微流體設(shè)備等。醫(yī)療管激光焊接。

激光還可以將塑料薄膜焊接在一起，沿著薄膜的邊緣移動，形成包裝封體結(jié)構(gòu)。操作過程可以很快完成。

03、新材料激活激光焊接應(yīng)用塑料激光焊接怎么評價焊接強(qiáng)度。

研究表明，聚合物對近紅外激光的透射率至少為20-50%，采用激光焊接技術(shù)可以達(dá)到良好的焊接效果。大多數(shù)彩色塑料和許多彩色半透明塑料都能滿足這種透光率要求，換句話說，激光焊接可以應(yīng)用于大多數(shù)塑料。

另一方面，塑料對近紅外激光的吸收率也是影響激光焊接效果的重要因素。大多數(shù)熱塑性塑料可以通過添加適量的碳黑來大大提高其對激光的吸收率，但對于某些材料，激光焊接的應(yīng)用仍然有一定的局限性。例如，如果兩種材料都是透明的或白色的，近紅外激光可以通過，導(dǎo)致材料對近紅外激光的吸收很低，在這種情況下不能使用激光焊接。另一個典型的例子是PPS和LCP塑料。這兩種材料對近紅外激光的透射率很低。如果兩種材料同時填充炭黑，激光焊接是因?yàn)榧す獠荒艽┩浮４送?，許多礦物填充化合物不適合激光焊接。為了克服激光焊接的這些局限性，一些塑料制造商積極研發(fā)新材料，有助于提高激光透射率和吸收率，取得了可喜的進(jìn)展，為激光焊接技術(shù)帶來了更廣闊的應(yīng)用前景。

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